电主轴电机在高速作业的过程中，内部发生功率损耗(包含机械损耗、电损耗等)，然后使电机---。由于电主轴电机装在主轴单元壳体内，所以主轴电机不能直接选用电扇散热，精密轴类零件加工报价，自然散热条件也比较差。 查询结果表明，电动机在高速旋转时，电动机转子的作业温度达140～160℃，定子的温度也在45～85℃。电动机发生的热量会直接传递给主轴，精密轴类零件 加工环境，引起主轴热变形而发生加工差错。
主轴传递的功率或转矩与转速之间的关系。当机床处在连续运转状态下，主轴的转速在437~3500r/min范围内，主轴传递电动机的全部功率11kw，为主轴的恒功率区域ⅱ（实线）。在这个区域内，主轴的输出扭矩（245n.m）随着主轴转速的而变小。主轴转速在35~437r/min范围内，主轴的输出转矩不变，称为主轴的恒转矩区域ⅰ（实线）。在这个区域内，主轴所能传递的功率随着主轴转速的降低而减小。电动机超载（允许超载30min）时，恒功率区域和恒转矩区域。电动机的超载功率为15kw，精密轴类零件加工，超载的输出转矩为334n.m。
50年代以后出现的液体静承，精度高，刚度高，摩擦系数小，又有---的抗振性和平稳性，但需要一套复杂的供油设备，所以只用在---机床和重型机床上。气体轴承高速性能好，但由于承载能力小，而且供气设备也复杂，主要用于高速内圆磨床和少数超精密加工机床上。70年代初出现的电磁轴承，兼有高速性能好和承载能力较大的优点，并能在切削过程中通过调整磁场使主轴作微量位移，以提高加工的尺寸精度，但成本较高，可用于超精密加工机床
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