电主轴的拆卸
电主轴的拆卸需要足够细心，主轴研磨，注意观察电、气、水的连接，先后拔下电主轴的电源线、主轴冷却水管和相应气管，主轴锥度研磨，在主轴夹紧或支撑好的情况下对主轴原来的安装位置进行记录，松开伺服电机和主轴上联轴器的螺丝，再将主轴上的螺丝按对角主法卸下，用螺栓把主轴顶出来，后还需要对轴套内的油污进行清洗，这就完成了电主轴的拆卸。
确认电源电压，频率与主轴匹配关系正确，按主轴数据或产品检测报告中提供的电压与频率对应关系设置变频器的u/f 曲线。一般地，主轴插头座的4号芯接地，1.2.3号芯接变频器的u v w。启动时应先点动，查看主轴方向。(从轴伸端看主轴应逆时针旋转)若反转应即关车，切断电源，数控主轴研磨，将三根进线中的任意两根对调即可。对新启用的主轴电机宜行低速运行，建议先半速运行0.5-1.0小时，然后再进入高速。一般用调频调压方式启动主轴电机，应尽力避免突加满压启动。启动时间约10 秒左右完成。
筒夹（er型）压帽和刀具的安装：刀具的安装必须---回转精度，主轴锥孔研磨，否则会产生剧烈振动，影响雕刻(铣)和效率及轴承寿命。必须十分小心的地擦净筒夹，压帽和刀具以及主轴前端之锥孔，装拆刀具应避免用力过猛。
组装后要查看刀具根部跳动﹤0.01mm若超差要通过反复放松和拧紧并调整变换刀具柄接触面来纠正，若无---要检查各接触面是否处于正常状态，切忌乱敲打
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