为了减轻重量，主轴调速装置的体积必须要化，主轴零配件加工，并且不能减少机床操作所需的空间。但是，同样，机械主轴必须要为长期的生产工作而设计，主轴零配件加工厂商电话，因此，主轴零配件加工工艺，传输动能必须少以---的性能。?主轴调速装置的设计导致了基于行星齿轮序列（pgts）的传动装置的使用，因为行星齿轮序列pgts提供了一个非常紧凑、的解决方案（减少了普通齿轮序列的重量和尺寸），它的速率高，。pgts还用在许多配备了汽车变速箱的机器设备中，从而延长了机床低速主轴驱动电机的恒功率范围 。
冷却装置：为了尽快给高速运行的电主轴散热，主轴零配件加工厂家电话，通常对电主轴的外壁通以循环冷却剂，冷却装置的作用是保持冷却剂的温度。内置脉冲编码器：为了实现自动换刀以及刚性攻螺纹，电主轴内置一脉冲编码器，以实现准确的相角控制以及与进给的配合。自动换刀装置：为了应用于加工中心，电主轴配备了自动换刀装置，包括碟形簧、拉刀油缸等；高速刀具的装卡方式：广为熟悉的bt、iso刀具，已被实践证明不适合于高速加工。这种情况下出现了hsk、ski等高速刀具。高频变频装置：要实现电主轴每分钟几万甚至十几万转的转速，必须用一高频变频装置来驱动电主轴的内置高速电动机，变频器的输出频率必须达到上千或几千赫兹。
分段无级变速数控机床在实际生产中，并不需要在整个变速范围内均为恒功率。一般要求在中、高速段为恒功率传动，在低速段为恒转矩传动。为了---数控机床主轴低速时有较大的转矩和主轴的变速范围尽可能大，有的数控机床在交流或直流电动机无级变速的基础上配以齿轮变速，使之成为分段无级变速。
机械主轴的调速范围从3.5到8倍不等，这取决于的制造商。只有一个制造商提供的机械主轴可以提高机器速度10倍，以40，000rpm的输出2千瓦的功率。
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