主轴部件的定位键损坏 (1)故障现象：立式加工中心换刀时冲击响声大，weiss主轴维修，主轴前端拨动刀柄旋转的定位键局部变形。 (2)故障分析：响声主要出现在机械手插刀阶段，故障初步确定为主轴准停位置误差和换刀参考点漂移。本机床采用元件检测定向，引起主轴准停位置不准的原因可能是主轴准停装置电气系统参数变化、定位不牢靠或主轴径向跳动超差。首先检查元件的安装位置，发现固定螺钉松动，机械手插刀时刀柄键槽未对正主轴前端定位键，定位键被撞坏。
滚动轴承，深沟球轴承，车床主轴维修，角接触球轴承运用阐明
（1）装置轴承时应受力平均，不能直接锤击。如：配合过盈较大，oukuma主轴维修，应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热，加热温度严厉控制在120°以下。
（2）装有尼龙坚持架的轴承可以在-40°-120°下长期连续稳定工作，在150°时工作不应该---4小时，短暂温度峰值可达180°。
（3）寄存轴承的库房应清洁，枯燥不准与化工产品同储一库，相对湿度不应---65%，且轴承不准落地贮存。
（4）库存轴承每隔一年应重新清洗一次，停止防锈包装。
皮带主轴加工中心的使用时间变长，主轴维修，会发出了异常的声音，这类事件大多是皮带问题，下面，我们来看看皮带主轴的加工中心的异常噪音的原因有哪些。
??连接主轴和伺服电机的皮带张力请勿过紧，如果过紧，容易发生皮带的磨损、打滑现象、异常声音。
??皮带主轴上连接伺服控制电机的皮带张力问题不能太低，张力过低时，皮带主轴系统连接伺服驱动电机的皮带过松，重切削加工时容易打滑，滑动容易发出异常的声音。
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