




主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油,造成主轴传动时传动带打滑,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。(通过用或酒精清洗后擦干净加以排除。)
主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效,(主轴锥孔现场研磨)造成主轴电动机转矩无法传动,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。(通过更换新的主轴传动带加以排除。)
主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损,造成主轴电动机转矩传动误差过大,强力切削时主轴振动---。产生报警,数控机床自动停机。(通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。)
在选择电主轴时,一定要关注你的应用场合,精密套类零件加工报价,不同的应用场合的接口是不同的,另外一定要弄清楚你的功率要求,精密套类零件加工厂家,以及在此功率下对应的转速,这一点很关键,精密套类零件加工,因为同样是1kw,在1000转和10000转的要求下电主轴的外形尺寸是相差很多的,所以工况一定要准确。另一个提醒,刀具的接口一定要明确,这也是有原则的,一般情况下bt50的接口转速只能在8000rpm一下的电主轴中使用,bt40的接口可以在18000rpm下的电主轴中使用,如果要更高的转速,刀具接口需要选择相应的hsk等高速刀具接口,数控铣削电主轴上配用的er弹簧夹头或者sd弹簧夹头也是有一定的许用高转速的。

主轴是分很多种类的,机械主轴、皮带主轴、高速主轴等等。电主轴,常见的还是属于高速主轴。高速主轴是可以进行无极变频调速的,速度高的话,当然加工更快效果---了。机床主轴由装在内部电动机直接驱动,把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。 主轴电动机与机床主轴合二为一的传动结构形式,使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来,精密套类零件加工视频,形成一个“主轴单元”,俗称“电主轴”。当前电主轴主要采用的是交流高频电动机,所以也被称为“高频主轴”。因为没有中间的传动结构,有时也称它为“直接传动主轴”(direct drive spindle)。

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