主轴换刀参考点接近开关的安装位置同样有松动现象，使换刀参考点微量下移，刀柄插人主轴锥孔时锥面直接撞击主轴定心锥孔，nsk电主轴维修，产生异响。 故障处理：调整元件的安装位置后拧紧并加防松胶。重新调整主轴换刀参考点接近开关的安装位置，更换主轴前端的定位键，车床电主轴箱维修，故障消失。 改进措施：定期检查清洁主轴准停装置和主轴换刀参考点定位装置，注意观察刀柄插入主轴锥孔时的状态，及时消除故障---。
主轴部件的定位键损坏 (1)故障现象：立式加工中心换刀时冲击响声大，电主轴维修，主轴前端拨动刀柄旋转的定位键局部变形。 (2)故障分析：响声主要出现在机械手插刀阶段，故障初步确定为主轴准停位置误差和换刀参考点漂移。本机床采用元件检测定向，引起主轴准停位置不准的原因可能是主轴准停装置电气系统参数变化、定位不牢靠或主轴径向跳动超差。首先检查元件的安装位置，发现固定螺钉松动，gmn电主轴维修，机械手插刀时刀柄键槽未对正主轴前端定位键，定位键被撞坏。
部件在机械行业里是一个非常重要的存在，任何一种机械设备都离不开部件的应用，而且有很多的机械设备就是用部件组成的。电主轴近年来发展的非常的好，它正好符合了现在社会发展的需求，有很多的机械设备里都会采用电主轴，它能够---机械设备在运行中不会出现故障这种问题。电主轴的种类也是很多的，不同的电主轴有着不同的结构，那么接下来我们就一起来看看加工中心电主轴的部件结构介绍。
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