机床另外，为了减少主轴轴承的---，还必须对主轴轴承进行合理的润滑。 电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机，由于是用在高速加工机床上，启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转，启动转矩大，因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。其驱动方式有变频器驱动和矢量控制驱动器驱动两种。变频器的驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率与转矩成正比。机床的变频器采用---的晶体管技术，可实现主轴的无级变速。机床矢量控制驱动器的驱动控制为在低速端为恒转矩驱动，磨床电主轴生产，在中、高速端为恒功率驱动
磨用电主轴一般都是恒扭矩设计的电机，磨床电主轴，电机的高转速和功率以及电压的关系是等比关系，电压和功率随电主轴转速的增加线性增加。电流维持基本恒定不变，由于转矩和电流的关系是线---，所以称这种制式的电主轴为恒转矩制电机。磨用电主轴的设计一般---的转速范围比较小，车床电主轴，通常是转速的80%-100%，同时还要---砂轮的许用线速度，电主轴，因此一般在使用时不能既用高速小砂轮又用低速大砂轮，否则会因为低速功率不够大而导致大砂轮磨削的效果和效率比较低差，另外由于大砂轮本身的自重，高速电主轴轴承承载能力不能满足其要求而导致主轴轴承寿命的急剧降低，精度寿命---缩短。
由于电主轴是高速精密元件，定期维护是需要的。电主轴定期维护如下：1. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每---测2次.。2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，主轴维修主轴配件，每---测2次。3. 电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为：0.012mm(12μm)，每---测2次。4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为：16~27kn(以hsk63为例)每---测2次。5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为：10.5±0.1mm(以hsk63为例)每---测4次。
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