精密轴承相比普通轴承有什么特殊的注意事项呢，下面我就为大家详细介绍精密轴承所需要注意的事项。

1、孔式环面节流深浅腔动静承：适用于中速中载的机床主轴，如mg1432外圆磨、mm7150平磨、m1080无心磨、轧辊磨等。

2、柱销式内反馈动静压 还有轴承 ：适用于载荷与速度变化范围大的机床主轴。

3、圆锥静承：适合于高速内圆磨头主轴系统(如2110内圆磨头)、电主轴、和内沟道磨床。

4、深浅腔结构动静承：适用于高速轻载的机床主轴，如m1432外圆磨、mga6025工具磨等。

 低摩擦阻力 进给传动系统要求运动平稳、定位准确、快速响应特性好，必须减小运动件的摩擦阻力和动摩擦系数与静摩擦系数之差。数控机床主轴维修

高刚度        数控机床进给传动系统的高刚度取决于滚珠丝杠副或蜗轮蜗杆副及其支承部件的刚度。刚度不足和摩擦阻力会导致工作台产生爬行现象及造成反向死区，影响传动准确性。 

高谐振，为了提高进给的抗振性，（马扎克主轴维修）应使机械构件具有较高的固有频率和合适的阻尼，一般要求进给系统的固有频率应高于伺服驱动系统的固有频率2~3倍。

无传动间隙

      为了提高位移精度，减小传动误差，对采用的各种机械部件首先要---它们的加工精度，其次要尽量消除各种间隙，因为机械间隙是造成进给传动系统反向死区的另一主要原因。

电机功率的消耗不是恒定的负载，而且在磨用电主轴电机的设计上我们通常要提高其过载能力，因此，在看磨削电主轴的参数时会看到s1和s6两组参数，s6通常比s1高出较多，一是与电机工作制有关，一是与电机的过载能力有关，标注s6制功率表明电机可以在30s~120s内短时过载到该功率制，长期使用只能按s1制使用，这一点是与其他电主轴不太相似的地方，一定要注意。